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骨架NOK油封的選擇與安裝

一、骨架NOK油封的選擇：

與其他密封選擇原則類似，骨架油封的選擇應(yīng)根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)、硬件、速度和粗糙度來選擇骨架油封的類型和材料。操作條件主要考慮操作壓力、操作線速度和操作溫度范圍。

在選擇骨架NOK油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的適用性，對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性，以及唇緣在高速下跟隨轉(zhuǎn)軸的能力。一般情況下，油封工作時(shí)油封唇的溫度比工作介質(zhì)的溫度高20-50℃，因此在選擇骨架油封的材料時(shí)必須注意。

在相同直徑條件下，不同材質(zhì)的油封對(duì)軸面轉(zhuǎn)速的適應(yīng)能力不同。骨架油封的線速度范圍一般小于35m/s。

普通骨架油封的工作壓力通常不超過0.05MPa。如果工作壓力超過此值，應(yīng)選用耐壓骨架油封。

骨架油封的工作范圍與骨架油封所用的材料有關(guān)。如果材料是丁腈橡膠（NBR），則為-40-100°C，如果材料是氟橡膠（NBR），則為-30-200°C。 FPM）。

二、組裝骨架NOK油封：

骷髏油包注意事項(xiàng)：

1、從骨架油封到總成，需要保持清潔。

2、裝配前檢查骨架油封，并測(cè)量油封各部分的尺寸是否與軸和腔的尺寸相匹配。安裝油封前，將軸的直徑與油封的內(nèi)徑進(jìn)行明確的比較匹配。腔的尺寸應(yīng)與油封外徑相適應(yīng)。檢查油封唇部有無損壞或變形，彈簧有無剝落或生銹。防止油封在運(yùn)輸過程中受壓受外力影響，造成圓度損失。

3. 組裝前制作加工檢查程序。測(cè)量型腔和軸尺寸是否正確。尤其是內(nèi)倒角不得傾斜。軸端面和型腔端面應(yīng)光滑、清潔，倒角處不得有損傷或毛刺。您還需要清潔裝配零件，使毛刺、沙子、鐵砂等雜物不在倒角加載區(qū)（倒角）內(nèi)。軸可能會(huì)導(dǎo)致油封唇發(fā)生故障。對(duì)于正常損壞，建議對(duì)倒角區(qū)域使用 R 角。

4、關(guān)于操作技巧，可以用手感受一下，看是否光滑圓潤(rùn)。

5、安裝油封前不要過早拆下包裝紙。這將防止雜物粘在油封表面并工作。

6. 安裝前，在適量的鋰基酯中加入二硫化鉬，防止軸瞬間啟動(dòng)時(shí)唇部干燥磨損，影響唇部干涉，在唇部之間涂抹油封。如果沒有立即安裝帶油封的油封片，建議用布蓋住油封，防止異物粘附在油封上。涂有鋰基潤(rùn)滑脂的手或工具應(yīng)保持清潔。

7、油封安裝平整，不能傾斜。我們建議使用液壓設(shè)備或套筒工具進(jìn)行安裝。壓力不宜過高，速度要?jiǎng)蛩倬徛?/p>

8、機(jī)器用油封做標(biāo)記，便于跟蹤，全程注意。

油封是精密零件，組裝和存放不當(dāng)會(huì)影響性能。油封的存放應(yīng)防止灰塵、銹蝕和變形。遠(yuǎn)離擠壓油封，不要將其暴露在陽光直射下。安裝在軸上的油封應(yīng)防止軸與油封片之間的凹槽生銹。

拆裝油封時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)。

(1)安裝油封時(shí)，應(yīng)涂油或潤(rùn)滑油。然后環(huán)繞軸的末端和軸的肩部。

(2)安裝油封時(shí)，一定要將唇端轉(zhuǎn)向油側(cè)，不要倒裝。

(3)密封座孔中的油時(shí)，用專用工具將其推入，以免位置偏移。

(4)油封唇部穿過螺紋、鍵槽、花鍵等時(shí)，需要采取各種措施防止唇部損壞，并使用專用工具進(jìn)行組裝。